Cas client Nobi: une lampe qui veille, un emballage qui rapporte

Comment un nouveau concept d’emballage améliore les marges de Nobi

Et si une lampe faisait bien plus qu’éclairer ? Chez Nobi, la technologie aide les personnes âgées à vivre plus longtemps en toute sécurité, de manière autonome et libre. Les lampes intelligentes de l’entreprise détectent les chutes, diffusent une lumière préventive lorsqu’une personne se lève pendant la nuit et alertent les soignants. L’idée est née d’un problème bien plus important qu’on ne le pense: non pas tant la chute elle-même, mais les conséquences liées au fait de rester longtemps au sol après celle-ci.

Aujourd’hui, les lampes veillent sur les résidents de centaines d’établissements de soins au Royaume-Uni, aux États-Unis, en Belgique et dans d’autres pays européens. Mais tandis que cette technologie de pointe conquiert progressivement le monde, la logistique montre rapidement ses limites. Lorsqu’on considère l’emballage comme la dernière étape du processus, on finit par en payer le prix tout au long de la chaîne. Lors du développement de la deuxième génération de produits, Nobi décide donc de changer radicalement d’approche. L’emballage est intégré dès le début dans le business case, avec des objectifs clairs : réduire le volume, garantir une protection adaptée et optimiser au maximum l’efficacité de la chaîne internationale. Topa rejoint alors le projet.

Une technologie qui permet aux personnes de s’épanouir

Le nom Nobi fait référence à un mot japonais qui signifie “s’épanouir”. Bert, cofondateur de l’entreprise, explique:

“Nous voulons permettre aux personnes de rester en bonne santé, heureuses et surtout libres, même lorsque leur situation n’est pas optimale.”

Les lampes sont volontairement conçues pour s’intégrer naturellement dans l’environnement de vie, sans évoquer le monde médical. Mais pour tenir cette promesse partout dans le monde, le produit doit arriver à destination en parfait état. Un produit fragile exige donc une stratégie logistique robuste.

Le changement de perspective: d’un poste de coûts à un levier logistique

Avec la première génération d’emballages, Nobi est confrontée aux limites d’une approche traditionnelle. Les emballages occupent trop d’espace de stockage et échouent sur leur mission principale: protéger correctement le produit pendant le transport. Bert se souvient de cette frustration:

“On pouvait jeter une boîte par la fenêtre du premier ou du deuxième étage : elle arrivait intacte en bas, mais le produit à l’intérieur était complètement désassemblé.”

C’est à ce moment-là que la perception de l’emballage change. Un emballage n’est pas simplement une boîte que l’on achète en fin de processus: il constitue un moteur de performance opérationnelle. Avec Topa, une toute nouvelle dynamique se met en place. De nouvelles caisses d’expédition sont développées pour les grands et les petits modèles de lampes, ainsi que des emballages distincts pour les blocs d’alimentation. Une mallette spéciale est également créée pour les techniciens, afin qu’ils puissent transporter six boîtes d’alimentation de manière ordonnée lors de leurs interventions.

La réflexion va loin. Les emballages doivent pouvoir être empilés parfaitement sur les palettes, tout en s’intégrant de manière fluide au processus d’installation. Les contraintes logistiques sont à ce point déterminantes que Nobi décide même d’adapter le produit à la configuration idéale de la palette.

“Heureusement que nous l’avons fait, car nous pouvons désormais placer davantage de boîtes sur une palette et elles s’y intègrent parfaitement.”

Transporter moins de vide signifie immédiatement réduire les coûts de transport à l’échelle mondiale. L’emballage devient ainsi une source directe d’économies.

La co-création comme moteur du projet

La clé de cette réussite réside dans la manière de collaborer. Là où les fournisseurs traditionnels se contentent souvent de présenter un catalogue, Nobi et Topa développent ensemble la solution autour de la table de conception.

“La différence entre Topa et notre précédent fournisseur, c’est que nous avons réellement développé l’emballage ensemble. De la co-création, pour employer un terme moderne. Et c’est exactement ainsi que nous l’avons vécu.”

Nobi partage ses exigences fonctionnelles et les ingénieurs de Topa les traduisent très rapidement en prototypes. Grâce aux installations du Topa Institute, les idées deviennent immédiatement concrètes.

“Dire que l’on est capable de faire quelque chose est une chose. Le prouver en sortant un prototype de sa mallette en est une autre.”

Dans le centre d’essais, nous reproduisons les conditions réelles du transport. La construction, l’impression, la palettisation et la protection sont soumises à des tests réalistes, jusqu’à obtenir l’équilibre optimal entre performance et rentabilité.

Même lorsque les exigences évoluent en cours de projet, le processus reste fluide.

“Cela n’a jamais ressemblé à un parcours épuisant.”

Un emballage porteur de valeur sociale

Les bénéfices ne se limitent pas aux chiffres logistiques. La boîte sobre en carton brun, imprimée avec élégance en blanc et en vert, correspond parfaitement à l’identité de Nobi. Elle s’ouvre rapidement pour les installateurs et ne contient aucun élément inutilement impactant pour l’environnement. En collaboration avec le partenaire de design Blackbirds, la fibre de carton connaît même une seconde vie. L’emballage comporte des illustrations que les résidents des établissements de soins peuvent colorier et réutiliser. Nobi souhaite à l’avenir y associer différentes initiatives créatives.

“Toutes les personnes qui travaillent chez nous, tout comme celles qui ont lancé l’entreprise, ont en tête le bonheur de ces personnes âgées. Nous sommes une entreprise commerciale, mais nous ne sommes pas une entreprise commerciale comme les autres.”

L’emballage passe ainsi du statut de déchet à celui de moment de partage. Les résidents peuvent en faire quelque chose de beau pour leurs enfants ou leurs petits-enfants.

Un parcours sans faute vers une meilleure rentabilité

Le résultat final parle de lui-même. Les nouveaux emballages réduisent au minimum l’espace de stockage nécessaire et garantissent une chaîne internationale sans dommages. Les mille premiers systèmes sont désormais en route à travers le monde et les réactions du marché sont très positives.

ert revient sur un projet au cours duquel l’emballage a définitivement acquis une valeur stratégique:

“Je peux affirmer que le parcours a été irréprochable.”

Puis il ajoute avec le sourire:

“Malheureusement, nous n’avons pas besoin de nouvelles boîtes pour le moment, sinon nous retravaillerions immédiatement avec vous.”

Quelle place votre organisation accorde-t-elle à l’emballage?

Laissez-vous une partie de votre marge se perdre en fin de parcours ou construisez-vous dès le départ une chaîne plus efficace? Contactez Topa et découvrez où se trouvent vos gains logistiques.