De mechanica van een stabiele pallet: waarom optimale ladingzekerheid in de details zit

Als verpakkingsspecialist zien we het dagelijks in de praktijk: pallets die ‘op gevoel’ worden gestabiliseerd. Vaak resulteert dit in oververpakking, denk aan meters overtollige wikkelfolie, of, erger nog, in kostbare transportschade. Maar wat is nu écht het geheim van een stabiele lading? Het antwoord ligt niet in méér materiaal, maar in het vinden van het exacte optimum tussen de lading, de materialen en de verpakkingstechniek.

Stabiliteit is niet synoniem aan ‘stijfheid’

Er bestaat een hardnekkig misverstand dat een pallet zo strak en rigide mogelijk ingepakt moet worden om beweging volledig uit te sluiten. Of dat meer wikkels synoniem staat voor meer stabiliteit. Niets is minder waar. Het gaat over het vinden van de sweetspot door een juiste combinatie en het correcte gebruik van materialen. Dit alles om de krachten waar een palletlading mee te maken krijgt, goed te absorberen.

Tijdens transport krijgt een pallet te maken met een complex samenspel van krachten:

• Horizontale krachten: Door plotseling hard remmen, bij het optrekken, in bochten of bij uitwijkmanoeuvres wil de lading horizontaal gaan schuiven. In het slechtste geval leidt dit tot het ‘instorten’ van de palletlading.
• Verticale krachten: Trillingen en oneffenheden in het wegdek zorgen er tijdens het transport voor dat er extra druk op de onderste verpakkingen komt te staan. De onderste verpakkingen kunnen hierdoor indeuken of scheuren, met een wankele stapel tot gevolg.

Optimale ladingzekerheid zoekt daarom naar het exacte omslagpunt waarop krachten maximaal worden geabsorbeerd, zodat de lading ook onder de zwaarste transportomstandigheden intact blijft.

Variabelen: geen pallet is hetzelfde

Om tot dat optimale punt te komen, moet je rekening houden met een flink aantal variabelen. Het type lading bepaalt namelijk voor de volle 100% welke stabilisatietechniek nodig is:

• Gewicht en formaat: Gaat het om lichte of zware verpakkingen, grote of kleine formaten, of een mix hiervan?
• Stapeling: Is de pallet uniform beladen (één type doos) of is er sprake van een complexe, gemengde belading?
• Substantie: Vervoer je een vaste, solide substantie of een vloeibare (liquide) lading die in beweging blijft?
• Materiaal: Bestaat de lading uit dozen, zakken, emmer of trays? En stapel je karton op karton, of juist kunststof op kunststof?
• Draagvermogen: Heeft het artikel in de verpakking zelf ook dragend vermogen, of moet de omverpakking alle krachten kunnen weerstaan?

“Elke variabele in de lading vraagt om een specifieke mechanische tegenkracht. Waar bij de ene pallet een papieren antislipvel tussen de lagen de horizontale frictie oplost, heeft een gemengde pallet juist behoefte aan een kunststof antislipvel.” — Luc Coomans, end-of-line verpakkingsspecialist België

Slimme toepassingen: de juiste frictie en bescherming

Wikkelfolie moet uiteraard altijd strak om de pallet zitten. Maar de sleutel tot materiaalbesparing en maximale grip is het slim inzetten van aanvullende stabilisatietechnieken. Door de kern van de lading te versterken, heb je uiteindelijk aanzienlijk minder wikkels nodig.

Materialen om dit te realiseren zijn:

• Antislipvellen: Onze dunne antislipvellen van papier of kunststof hebben een extreem hoge wrijvingsweerstand. Door ze als tussenlegger te gebruiken, voorkom je dat gladde en/of oneffen verpakkingen horizontaal gaan schuiven.
• Palletplaten: Palletplaten geven stabiliteit als bodemplaat, verdelen het gewicht als tussenplaat en beschermen bij het omsnoeren en/of stapelen als afdekplaat.
• Hoekprofielen: Deze beschermen kwetsbare randen en geven extra verticale structuur aan de buitenzijden van de pallet. Ze vormen in feite het perfecte skelet voor je lading.
• Omsnoeringsbanden: Ideaal voor het zware werk. Ze fixeren zware, hoge of onregelmatige ladingen krachtig op de pallet.

Meten is weten: testen met harde data

Hoe weet je nu zeker dat jouw palletcombinatie de rit overleeft? In het Topa Institute laten we aannames en ‘onderbuikgevoel’ achterwege. Wij testen verpakkingen op basis van harde, objectieve data.

Met geavanceerde acceleratietesten, vibratietesten en schoktesten bootsen we de meest extreme transportomstandigheden na. Tevens kunnen we beoordelen hoe de pallet zich houdt in diverse klimatologische omstandigheden, zoals wisselende temperaturen en vocht. Deze data geven exact aan waar de marges liggen: kan er een wikkel folie vanaf als we een specifiek hoekprofiel of antislipvel toevoegen? Zo realiseren we het perfecte optimum.

“Onze expertise stopt niet in het testlaboratorium. We komen ook naar jouw locatie toe om foliewikkelmachines ter plekke optimaal af te stellen. Door de machineparameters perfect af te stemmen en te testen met innovatieve, alternatieve wikkelfolies, realiseren we direct een forse materiaalbesparing én een hogere ladingzekerheid op de werkvloer.” — Richard Assenbroek, end-of-line verpakkingsspecialist Nederland

Haal het maximale uit je logistieke proces

Ladingstabiliteit is topsport in de marge. Met de juiste combinatie van materialen en technieken verhoog je de controle over je transportveiligheid en verlaag je tegelijkertijd de totale kosten en materiaalverspilling.

Benieuwd hoe we jouw specifieke palletlading kunnen optimaliseren? Onze specialisten analyseren graag je huidige proces. Neem vandaag nog contact met ons op via +32 3 450 99 60 of stuur een e-mail naar [email protected].

Je stabiliseert het met Topa.